Технологии. Резка металла

Газокислородная, плазменная и лазерная резка металла.

АО «Череповецкий литейно-механический завод» активно оказывает высокотехнологичные и современные услуги по газокислородной, плазменной и лазерной вырезке металла. Парк машин АО «ЧЛМЗ» данного направления насчитывает 3 установки плазменного раскроя (2 установки имеют возможность резки металла газом), оснащенных источниками «Hypertherm» (130А, 200А, 260А) и 1 установку лазерного раскроя Han’s Laser (6 кВт). Все станки оснащены ЧПУ и имеют высокую точность и производительность.



Газокислородная резка.

Газокислородная резка металла с ЧПУ — широко применяемая технология в металлообрабатывающей промышленности и других отраслях хозяйственной деятельности. С помощью этого способа резки, можно добиться надёжного прожига большой толщины листа, получить хорошее качество поверхности разрезаемого металла, выполнить порезку деталей в номинальный размер, исключая их последующую обработку. Газокислородная резка металла — это практически самый экономичный способ обработки металлических заготовок из низколегированной стали, по сравнению с альтернативными технологиями (плазменная резка и лазерная резка).
Плюсы станков газокислородной резки:
- дешевизна процесса;
- неприхотливость станков газокислородной резки;
- станок газокислородной резки с ЧПУ может разрезать метал толщиной до 300 мм.
Минусы станков газокислородной резки:
- их можно использовать только для разрезки углеродистых видов стали;
- относительно небольшая точность резки;
- большая ширина реза;
- повышенные требования к безопасности во время использования станка.
Как можно заметить недостатки портальных машин, что применяют кислородную резку, весьма большие. Но их экономичность и доступность уверенно перевешивает все минусы такого способа резки металла.



Плазменная резка.

Плазменная резка металла с ЧПУ — это процесс, который разрезает электропроводящие материалы с помощью ускоренной струи горячей плазмы. Типичные материалы, которые режутся плазменной горелкой, включают сталь, нержавеющую сталь, алюминий, латунь и медь, хотя можно резать и другие токопроводящие металлы. Благодаря высокой скорости и точности резки в сочетании с низкой стоимостью, плазменная резка находит широкое применение в металлообрабатывающей промышленности.
Машины термической резки, оснащенные источником плазменной резки, экономичнее станков лазерной резки металла, себестоимость их реза и обслуживание дешевле.
Плюсы станков плазменной резки:
- высокое качество реза – за счет использования качественных плазмотронов, правильного выбора плазмообразующего газа обеспечивается малая ширина реза, минимальное угловое отклонение и чистые кромки без наплывов и окалины;
- технологическая гибкость – подходят для прямолинейного и фигурного раскроя разных металлов и сплавов;
- повышенная скорость резки – в зависимости от марки металла и толщины может достигать до 6 м/мин.
- минимальная зона термического влияния, направленное воздействие плазменной дуги – обеспечивает возможность вырезания заготовок из тонколистового металлопроката без их тепловой деформации.
- малое время прожига в отличие от газокислородной резки, где требуется длительный предварительный подогрев.
Из минусов стоит отметить худшее качество реза, конусность реза, более высокое потребление электроэнергии, большее потребление расходных материалов и сложность при резке тонких металлов (менее 1 мм), вызванную более толстой дугой (ширина реза 0,8-1,5 мм). А также в несколько раз меньшую скорость реза тонких металлов, в сравнении с лазерной вырезкой.



Лазерная резка.

Лазерная резка металла с ЧПУ — технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности. Сфокусированный лазерный луч, управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств. В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния. Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Вследствие этого лазерную резку, даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности. Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.
Плюсы станков лазерной резки:
- отсутствие механического воздействия;
- возможность резки твердых сплавов и сложных деталей;
- использование лазерной резки позволяет максимально компактно разместить детали на листе металла;
- высокая точность реза и идеально ровные края кромки, без образования дефектов;
- высокая скорость обработки тонколистового металла.
О станке Han’s Laser модели G6020F с резонатором IPG 6000 Вт (в составе оборудования АО «ЧЛМЗ»):
Установка лазерного раскроя Han’s Laser отличается предельно продуманным оснащением и грамотным исполнением. Лазерная голова Han's с премиальным источником IPG, тяжелейшее термообработанное основание, прецизионная мощная система трансмиссии под управлением новейшего числового программного обеспечения позволяют раскраивать металл толщиной 30 мм при ускорении 2.5G с повторяемостью ± 0.02 мм. Серия F устанавливает высокую планку по скорости и точности исполнения: 169 м/мин ± 0.03 мм/мин. Han’s Laser модели G6020F оснащен челночным столом, что позволяет практически беспрерывно осуществлять раскрой металла.








This article comes from Череповецкий литейно-механический завод :: литейное производство, центробежное литье, металлообработка   http://www.chlmz.ru
The URL for this story is:   http://www.chlmz.ru/modules/tinycontent/index.php?id=30